在精密制造和质量控制领域，表面粗糙度和轮廓的精确测量是至关重要的。SJ5800一体型轮廓仪为这一需求提供了全面的解决方案。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，为用户提供了一个高精度、高稳定性的测量工具，适用于各种精密工业应用。

　　1、高精度测量系统 SJ5800轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统和高精度直线光栅X轴，结合计算机控制系统，确保了测量数据的准确性和可靠性。 2、专业轴承测量 专为轴承内外侧测量设计的大量程粗糙度测量范围，配合专业轴承夹具和滚子分析功能，使得SJ5800成为轴承行业的得力助手。 3、高稳定性和灵敏度 超高直线度研磨级摩擦导轨和特殊红宝石转轴系统，提供了超高的测量灵敏度和精度，确保了测量过程中的稳定性。 4、智能操作界面 用户友好的操作界面，简洁直观，使得即使是非专业人员也能轻松设定和进行测量。 5、自动化测量 SJ5800轮廓仪支持自动化测量流程，包括自动保存测量结果和输出多样化格式的测量报告，大大提高了工作效率。 SJ5800轮廓仪的高级特性

　　1、多功能测量工具 轮廓仪提供了丰富的量测工具，包括点、线、圆等多种几何元素的测量，以及形位公差的评定。 2、表面粗糙度评定 支持R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数的评定，满足不同行业标准的需求。 3、记录管理功能 集中式管理所有测量记录，便于按工件型号、检测日期等条件进行查询和报表生成。 4、数据输出 支持多种数据输出格式，包括Word、PDF、Excel等，满足不同用户的数据管理和分析需求。 典型应用领域

　　一体型轮廓仪广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，特别适用于大范围曲面和异型曲面的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。 1、节温器内筒轮廓粗糙度检测

　　SJ5800轮廓仪的技术参数包括但不限于测量范围、分辨率、测量精度、移动速度、扫描速度等，均达到行业领先水平。 一体型轮廓仪以其高精度、高稳定性和多功能性，在精密测量领域树立了新的标杆。无论是在研发、生产还是质量控制环节，SJ5800都是提升测量效率和准确性的理想选择。