是一家专注于新能源、电子、电器、电力、电梯领域实验室设备/智能装备设计研发、生产制造、计量校准、检测认证、实验室辅导/规划为一体的智能科技型企业。公司成立之初便以“精准、标准、可靠、服务、创新、智造”六要素为核心理念，以“创新求发展，服务求信誉，聚焦做精品”为公司宗旨。专业为客户提供实验室整体解决方案：从实验室的前期规划与方案设计→实验室整体配套系统的施工、安装、调试→实验室分析/测试仪器的选型、安装调试、培训→实验室的维护、维修、零配件供应的整体解决方案。Delta德尔塔仪器坚持自主研发和创新，产品严格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等国际国内标准，致力于为客户提供具有竞争力的非标自动化试验检测设备及智能系统工程。
锂电池安全性能及充电桩检测设备系列产品应用于各种类型的手机用锂离子蓄电池及蓄电池组、电动汽车用锂离子蓄电池、通信基站用储能蓄电池、矿灯用锂离子蓄电池、便携式电子产品用锂离子电池和电池组，各种类型直流充电桩，交流充电桩和交直流一体充电桩、电动车辆交流充电装置等进行过充电，过放电，外部短路，强制内部短路，重物冲击，针刺试验，挤压试验，振动，机械冲击，碰撞，跌落，翻转，高低温循环，热冲击，燃烧抛射，外部火烧，盐雾，高度模拟（真空低气压），海水浸泡测试，温升试验，绝缘电阻和介电强度，防触电保护，外壳防护，耐热耐燃耐电痕化，分断能力及使用寿命，机械强度试验，耐受短路电流试验等测试项目。
低压电器元件及成套开关检测设备系列产品应用于低压开关设备和控制设备、分线箱、母线槽、低压断路器（万能式断路器ACB、塑壳断路器MCCB、工业漏电断路器CBR）、开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器等、机电式接触器和电动机起动器、直流接触器、真空接触器、热继电器、电子式过载继电器等、控制电路电器和开关元件：接触式继电器、中间继电器、按钮、旋转开关、脚踏开关、接近开关、压力开关、热敏开关、行程开关、微动开关、液位开关、指示灯、固态继电器、工业用插头插座和耦合器、低压熔断器等进行物理机械性能，电压降测定，温升试验，绝缘电阻和耐压试验，额定接通和分解能力试验，短路接通和分断能力试验，短时耐受电流能力试验，动作特性试验，时间特性试验，寿命可靠性试验，抗扰度试验等测试项目。
电梯安全部件及自动扶梯检测设备系列产品应用于各种电梯、自动扶梯、自动人行道的传动部件（曳引机、传动机构、导轨、滚轮导靴、开门机及自动扶梯梯级、自动人行道踏板、梯级链及踏板链、自动扶梯和自动人行道驱动主机、人行道滚轮、人行道扶手带等），安全部件（层门锁闭装置、轿门锁闭装置、安全钳、缓冲器、层门、钢丝绳绳头组合、安全光幕、门机、玻璃门和玻璃轿壁、限速切断阀等），电气装置（控制屏、旋转编码器、按键、触点开关、含有电子元件的安全电路及电气部件等），电梯钢丝绳，电梯电缆以及整机进行机械强度试验、电气性能试验、疲劳试验，力学试验，轿厢平衡系数、电梯加减速度试验，扶梯综合承运质量检测，环境老化试验等测试项目。
电子电器安全安规性能及非标定制类检测设备系列产品应用于各种家用电器（IEC/EN 60335系列, GB4706.1系列，UL60335系列）；信息技术类设备（IEC/EN60950-1, UL60950， GB4943.1），音频/视频及类似设备（IEC/EN60065, GB8898，UL60065）；灯具（IEC/EN 60598系列 GB7000.1系列，UL1598）；灯的（整流器）（IEC/EN 61347系列, GB 19510系列，UL8750）； 医用电器设备（IEC/EN 60601系列，GB 9706.1系列，UL1993）进行功率测试，电气强度测试，发热试验，绝缘电阻测试，泄漏电流测试，标签测试，冲击测试，电源线测试，扭力测试，推拉力测试，电气连接和机械固定，防电击保护测试，爬电距离和电气间隙，防火阻燃测试，放电测试，保护装置测试，稳定性测试，可接触性测试，开关测试，异常操作和故障条件测试，潮湿处理，接地电阻测试，外壳防护测试等测试项目。
关键电子元器件性能及寿命检测设备系列产品应用于各种插头电源线、电线组件、互连电线组件，器具输入插座、器具输出插座、器具插座，电容器（X电容器、Y电容器），隔离电阻器（跨线电阻），变压器/开关电源用变压器，光电耦合器， 电源开关、继电器， 熔断器、热熔断体、熔断电阻器，电位器、定时器、温控器、限温器、热保护器、电，水位开关，旋转开关，传感器，印制线路板，压敏电阻，电动机， 热敏电阻器等进行机械强度测试，额定电压测试，额定电流测试，分断容量测试，负载特性测试，发热（温升）测试，正常操作测试，寿命可靠性测试，机械耐久性测试等试验项目。
环境模拟可靠性检测设备系列应用于从原材料、元器件级别，到电路板/模块级别，到整机电子、电器、电力等产品进行恒定温度，恒定湿度，变化温度，变化温湿度，盐雾试验，混合气体试验，臭氧老化试验，UV紫外线加速老化试验，氙灯老化试验，二氧化硫腐蚀试验，高空低气压试验，IPX1～8防水等级试验，防尘/砂尘试验，跌落试验，燃烧试验，半正弦波/梯形波加速度冲击试验，正弦/随机振动试验，碰撞模拟试验，跌落试验，拉伸强度试验，疲劳试验，地震试验，高加速寿命老化及应力筛选等机械、力学环境试验，气候环境试验和综合环境试验项目。
器开发背景：2024年3月1日，国家标准GB/T 42430-2023《血液、尿液中乙醇、甲醇、正丙醇、丙酮、异丙醇和正丁醇检验》正式实施，对饮酒驾驶和醉驾的检验标准等内容进行了科学严谨的规定，引起社会广泛关注。呼出气体酒精含量检测仪作为公安交通部门现场快速检测车辆驾驶人员呼出酒精含量的主要执法工具，其产品质量对于车辆驾驶人员醉酒驾车的认定和部门有效执法具有重要作用。
仪器概述：本装置满足呼出气体酒精含量检测仪国家计量检定规程JJG 657-2019、型式评价JJF1785-2019和国家标准GB/T 21254-2017的要求。同一台装置同时满足发生源建标要求和钢瓶气建标要求。
2.发生源依据GB_T 5275.9-2014气体分析动态体积法制备校准用混合气体 第9部分饱和法，装置采用无水乙醇作为原料，连续动态发生干式空气中乙醇气体，连续发生时间不少于24h，同时可产生不小于2.0mg/L质量浓度的空气中乙醇气体。装置应具有乙醇储备罐，其使用量可满足一年需求。装置应可发生空气中乙醇湿气，气体出口处乙醇气体（湿气）相对湿度：95%5%，满足国际建议 OIML R126的相关要求。
3.气体出口处应内置温度传感器，可实时在线监测出口气体温度并实时显示其温度状态，出口气体温度：(340.5)℃。检定过程中装置不受外界温度波动影响，在（18-30）℃ 范围内所有指标满足规程要求。装置采用的气体加热方式应符合特种设备安全技术规范TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》要求，保障生产安全。
4.装置应内置检定规程中要求的检定浓度点，检定点通过按键快速切换，切换后稳定时间不大于15s, 发生装置发生的乙醇气体浓度应与设定值一致，不需修正，即可满足规程要求；发生的乙醇气体质量浓度范围：（0～2.0）mg/L，其质量浓度相对扩展不确定度：检定点0.100 mg/L，不大于4.5%，k=2，其余检定点，不大于2.3%，k=2；发生装置发生的乙醇气体稳定性（不小于3个月）：检定点0.100 mg/L，不大于2.0%，其余检定点，不大于1.0%。
6.需具有呼气阻力试验功能、呼气中断试验功能、呼气最小流量和最短持续时间试验功能、呼出气体体积效应试验功能和呼气持续时间效应试验功能。
7.需具有实时监测、采集装置气体出口处的温度和压力，自动进行呼气中酒精摩尔分数、呼气中酒精质量浓度及血液中酒精质量浓度之间的换算和显示。
1、呼出气体酒精含量检测仪检定装置可发生干式和湿式乙醇气体，适用于干法、湿法的检定、校准与科学研究；
2、可任意设置乙醇气体浓度，并内置检定规程中要求的检定点，检定点切换后稳定时间不大于15 s；
3、实时监测、采集装置气体出口处的气体温度、湿度和压力，自动进行呼气中酒精摩尔分数、呼气中酒精质量浓度及血液中酒精质量浓度之间的换算和显示；
7、具有呼出气体体积效应试验功能和呼气持续时间效应试验功能，可设定气体浓度、流量和呼气时间；
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