2月8日，记者走进广东台一精工机械有限公司（下称“台一精工”）车间，现场正进行瓦楞纸箱高网线印刷自动高速在线视觉检测项目的验收。“该技术60秒能检测200张纸板，实现实时检测。”广东工业大学计算机学院副教授黄国恒告诉记者。
台一精工主要生产自动化纸箱印刷装备，在三水扎根发展将近十年。近年来，台一精工加快创新研发投入，以数智化推动制造业转型升级，研发投入占比4.5%，已获得6项发明专利。
2月8日，广东台一精工机械有限公司车间，现场正在进行瓦楞纸箱高网线印刷自动高速在线视觉检测项目的验收。
以往，台一精工以人工抽检的形式进行纸板检测，人工检测耗时耗力，并且误判率较高。一旦纸板的合格率低于客户的要求，几十万个纸板将被整批退货，这是台一精工的痛点，更是整个印刷行业的痛点。
2022年，为了攻坚这一难题，在区经济和科技促进局的支持下，台一精工牵手广东工业大学投入该项目的研发，这是三水深化政校企合作、促进产教融合的有力抓手。
2月8日，广东台一精工机械有限公司车间，现场正在进行瓦楞纸箱高网线印刷自动高速在线视觉检测项目的验收。
“对大幅宽的纸板进行实时检测，难度是非常大的。”黄国恒介绍，传统模板匹配策略，难以快速有效地检测纸箱上的文本区域缺陷，是团队需要重点攻坚的技术难关。
经过一年多的研发投入，该项目迎来成果验收。据悉，该项目已实现了高精度图像瑕疵提取、实时复杂纹理图像色差检测和分级分色等重点技术突破，印刷产品能实时在线缺陷标注与检测。
2月8日，广东台一精工机械有限公司车间，现场正在进行瓦楞纸箱高网线印刷自动高速在线视觉检测项目的验收。
该项技术在印刷行业的落地应用，弥补了行业视觉检测设备的空白，对加快推动企业数智化转型，形成企业内部核心竞争力具有重要作用。
目前，该项目申请了发明专利11项、软件著作权2件，项目检测软件已通过第三方测试。研发出的柔性化自动高速视觉检测设备，将在今年4月完成交付。
“1条生产线人。”台一精工副总经理、技术总监罗富文开心地说道，该项技术的成功研发，同时少不了企业投入该项目的18人研发团队。
勇当技术攻坚“拓荒牛”，推动行业进步。罗富文告诉记者，此前公司接收到市场对在线检测设备的需求，得知广东有该项技术后，便萌生了将该技术应用到设备的想法。
多年来，台一精工在技术研发上“发力”，荣获6项发明专利，2022年的研发投入占比4.8%，研发团队已经有52人。“生产的数智化不仅降低了人工成本，还让产值翻倍。”罗富文说，产业数智化转型提高了生产效率。
2022年上半年，台一精工在生产环节中使用MES数字化系统，用数字化手段实现生产过程透明管理，在相对稳定的价格区间中提高产品利润，2022年营业收入实现逆势增长。
近年来，随着我国电商行业的迅速发展，自动化纸箱印刷装备的需求量增大，该技术的攻坚迫在眉睫，台一精工的发展迎来“春天”。
未来，台一精工将该技术产业化作为发展目标，推动印刷行业向数智化制造发展，为社会发展贡献企业力量。同时，台一精工将加大技术研发投入，继续走好以技术研发推动企业高质量发展的道路。
