从以前的跑现场、排故障，到现在的远程一体化操作，江西中烟南昌卷烟厂物流设备“数智化”转型迎来了新局面。
近年来，南昌卷烟厂强化思维转型，面对“数智化”物流出现的新挑战和新机遇，加快培养专业性人才，优化队伍结构，打造高素质智慧型人才队伍，通过组织开展技能比武、建立知识案例库等方式，确保物流队伍的知识结构和技能水平与数字化转型相匹配。
技改以来，南烟智慧化物流系统不局限于存储、输送、分拣等单一作业环节的自动化，而是通过应用机器人、激光扫描器等，将智能化设备与软件系统融入物联网技术、人工智能技术、计算机技术、信息技术，实现整个物流流程的自动化与智能化，进而实现智能制造与智能物流的有效融合，实现物流“数智化”转型，大大降低人工成本，全面提升作业效率。
“过去成品出库靠人工手持终端逐一扫码，再送至相应区域，作业效率提升一直是我们想要突破的关口。现在系统智能识别条码信息、自动识别，并且上传数量和牌号，如同有了‘聪明的脑’和‘灵巧的手’。”
在该厂物流分中心作业现场，总能听到这样讨论的声音。这都得益于智慧物流技术和大数据处理系统，物流全流程的智能化，实现了人员、设备信息化管理。
技改三年来，仓储效率、智能化管控水平大幅提升，实现了物流关键指标全面提升，迎来了智慧物流、绿色物流的新局面。智慧物流，既包括以“数智化”赋能物流作业提升效率、降低成本，也意味着用好数据，为员工带来全新智慧体验。
在成品出库区，可随时查看卷烟的票号、牌号、实物流向，极大提升了出库质量和效率。同时通过大数据分析，对成品库3086个货位、3个库区、12条分拣线建立立体数字仓储，通过可视化的方式对每日的入库任务、出库任务、例外任务数据统计进行作业整合，从设备故障统计趋势实现预防性维护，最大程度提高物流设备运转效率，实现物流作业控本增效。
如今，自动化、智能化设备的使用，已经替代传统物流作业中的大量人力作业。机械手根据垛型及品牌号进行区分码垛、AGV小车智能装卸载货物、成品件烟出库、实盘裹膜纸滑托出库、片烟库梗线开包、膨化线输送等设备稳定高效地运转都让我们眼前一亮。
为提升班组生产效率，找出瓶颈及不足，通过科学搭建学习平台，提升队伍整体水平，持续提高人岗适配度，物流分中心一体打造了“3+2”学习平台，以提升员工素质能力、专业能力、核心能力三项能力为出发点，为员工打造好党建+创新工作室、党建+班组两个成长平台，不断提升青年员工综合“战斗力”。
“物流设备数量大，种类多，生产任务重，设备的‘问诊’很关键。通过数字化系统的支持，设备数据的收集、监控和统计更加精准、高效，设备每天的运行情况能够及时收集到。”班长姜涛讲述到，“对设备隐患早发现、早预防、早处理，力求做到以‘养’代‘修’、‘防’重于‘抢’，这是我们团队的工作准则。”
在物流分中心，设备运维班就像物流设备的“医疗服务队”，对保供生产起着重要作用。如何用好“数字”指挥棒，成为班组员工的重要一课。从以往的碎片化信息，到现如今数据的“一体成型”，大家伙儿惊喜于数字转型带来的变化的同时，一猛子扎进了信息化数据运用的学习浪潮，“以数据分析输出管理需求，我们还有很多课要上！”青年员工万鑫对此表现出极大兴趣。
数字化转型工作让班组员工在课题攻关上也不断大放异彩，2023年，三项技术成果获得江西省质量管理小组代表大会QC一等奖，并取得两项专利成果。
“区域作业转为多区域联通作业，这正是企业信息化模式的不断创新，在“数智化”转型领域，我们任务艰巨、使命光荣。”该厂物流团队对未来发展之路充满信心。（熊雅静）
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