这条生产线集合了吹灌旋一体化设备、全产品自动检测设备、胚盖一体集中输送设备，以及膜包、纸箱包装一体机与机器人成形码垛一体机，生产速度可达每小时
2017年4月投产起至今，中粮可口可乐华中公司通过引进世界级先进设备和技术，不断更新工艺，快速步入了长沙智能制造领域前列。据了解，中粮可口可乐华中公司现有10条生产线万吨。从原材料进厂，到一瓶瓶饮料装箱出厂，很少使用人工，生产自动化率达90%以上。这在以前，简直不可想象，因为仅产品检测这一个环节，就需要4至6人。中粮可口可乐华中公司在3条最先进的智能自动化生产线上安装在线二氧化碳、糖度监控仪，并配备空瓶瓶口检测仪、电子验瓶机等一系列电子设备，自动精确地监控、检验每瓶产品的质量。这个看似简单的过程其实非常繁复：以一瓶可口可乐为例，
10次以上检测，液位、贴标、喷码等只要出现任何瑕疵，生产线上各种自动化检验设备会立即将其剔除。该公司还安装先进的电子记录系统，以准确、迅速查询生产流程中所有记录。只要一个小时，就能完成从原料到产品的双向追溯。
（智能化生产线极具美感：产品就像列兵布阵，整齐划一，观感极强。图片由湖南日报记者 范远志 摄）
3大项目，从生产、经营、管理等多方位着手升级改造，加快实现工厂数据化、信息化、现代化建设目标。其中，最引人关注的就是打造“百人工厂”，也就是利用智能机器人，将最先进的1条水线条汽水线进行平台合并，实现一条生产线人员操作两条生产线运行。目前，该公司已引进智能化生产线，致力于从原料配制到饮料检测、加工、包装、运输，建立起全智能化“链条”，打造真正的“智能工厂”。“智能工厂是将智能生产向全产业链延伸，覆盖销售下单、计划排产、原料与能源供给、生产线操作、产品品质控制、成品入库、物流管理等全过程。”中粮可口可乐华中公司总经理陈红兵说，未来3到
