商品混凝土，也称为预拌混凝土，采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，具有显著的经济、社会和环境效益，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。
商品混凝土作为基础性建筑材料，其需求量直接受下游基础设施建设、工业设施建设、民用建筑建设等影响，从更深层次来说，基础性建筑材料的市场需求与国民经济发展息息相关。
90 年代至今，我国国民经济持续快速发展、工业化和城镇化水平不断提高、基础设施建设和房地产开发投资等固定资产投资高速增长，虽然近些年增长速度有所放缓，但我国人均 GDP 距离中等发达国家水平仍有一定差距，经济仍然存在较大的增长空间。根据国家统计局数据，2022 年我国 GDP 继 2020 年首次突破百万亿大关后达到 121.02 万亿元，固定资产投资额达 57.21 万亿元。我国GDP、固定资产投资额持续保持增长态势，2013-2022 年复合年均增长率分别为8.25%和 6.71%，为商品混凝土行业的发展创造了良好的经济环境。
根据国家统计局数据显示，2022 年 1-12 月，我国基础设施投资同比增长9.4%。在中央财经委员会于 2022 年 4 月提出“全面加强基础设施建设，构建现代化基础设施体系”的背景下，2022 年以来基建投资的进一步加快，为商品混凝土行业带来较为强劲的需求。
而根据中国建筑业协会混凝土分会的数据，2013-2021 年期间，我国商品混凝土产量同样保持稳定增长态势，总产量由 2013 年的 17.31 亿立方米增长到2021 年的 29.57 亿立方米，复合年均增长率达 6.93%，与 GDP 及固定资产投资额增速基本一致。
2017-2021 年，我国商品混凝土企业总体产能利用率在 30%-40%之间，行业总体产能利用率较低。商品混凝土的产能利用率状况是由行业特点决定的：商品混凝土的需求有较为明显的季节性，甚至在短期内也会存在较为显著的需求波动，然而商品混凝土企业无法通过提前生产进行储存以平滑需求的波峰波谷，因此只能通过扩大产能来保障波峰阶段的供应。
我国商品混凝土行业总体呈现出企业数量众多、规模较小、行业集中度低的特点。由于受自身特性影响，商品混凝土在搅拌完成后通常在 2 小时内运送至施工现场并浇筑完毕，否则会初凝而影响产品质量，运输半径一般在 50 公里以内，因此商品混凝土行业具有较为明显的区域性特征，生产企业数量众多且以地区品牌为主。根据中国建筑业协会混凝土分会统计，截至 2021 年末，我国商品混凝土企业为 12,739 家，产量为 295,734 万立方米/年，平均每家年产量不到 25 万立方米，而根据中国混凝土网统计数据，产量排名前十的企业市场份额合计不到 10%。
商品混凝土行业正处于向高质量发展的转型阶段，从依靠要素驱动转向依靠创新驱动的关键过程，绿色发展是这一过程的重要推动力之一。2020 年 7 月，住建部联合其他部门印发《绿色建筑创建行动方案》，明确要加快推进绿色建材评价认证和推广应用，建立绿色建材采信机制，推动建材产品质量提升，打造一批绿色建材应用示范工程，大力发展新型绿色建材。2021 年，国务院发布《2030 年前碳达峰行动方案》，对建材行业碳达峰作出指示，引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型，加快推进绿色建材产品认证和应用推广，并首次提出“低碳混凝土”概念，为混凝土的绿色发展指明了前进方向。上述绿色和智能发展的政策理念引导我国商品混凝土行业由传统加工业向现代制造业转型：不断完善绿色生产工艺，通过信息化和智能化的生产管理，在质量控制、节能降耗、资源利用等方面实现突破升级。
2014 年 8 月，工信部、住建部发布《关于推广应用高性能混凝土的若干意见》，提出通过完善高性能混凝土推广应用政策和相关标准，建立高性能混凝土推广应用工作机制，优化混凝土产品结构。2019 年 10 月，国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2019 年本）》将“轻质高强混凝土、超高性能混凝土、混凝土自修复材料的开发和应用”列为鼓励类项目。
高性能混凝土是满足建设工程特定要求，采用优质常规原材料和优化配合比，通过绿色生产方式以及严格的施工工艺制成的，具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。作为重要的绿色建材，高性能混凝土的推广应用对提高工程质量，降低工程全寿命周期的综合成本，发展循环经济，促进技术进步，推进混凝土行业结构调整具有重大意义，是商品混凝土行业的未来发展趋势。
随着工艺、设备和技术的不断发展，商品混凝土总体技术水平不断提升，包括外加剂技术应用的升级和迭代、高品质骨料及以粉煤灰、矿粉等为代表的矿物掺合料的广泛应用，在提升工作性能、力学性能和耐久性能的同时为有效控制成本提供了可能。与此同时，全流程管理的自动化混凝土生产系统成为行业内转型升级的重要方面，从设定配合比、下料、搅拌到留样检测等全流程的自动化管理体系，成为商品混凝土企业提升生产效率、把握过程管理、降低损耗的重要手段。此外，随着应用场景的扩展，各种高性能混凝土、特种混凝土和新型混凝土产品相继得到开发和应用，商品混凝土的绿色化技术、数字化与信息化制备技术也得到广泛的使用。
未来，深化行业绿色发展，推动生产过程自动化、智能化、信息化以及开发推广新型、特种混凝土仍将系行业技术发展的主要方向。
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