依据国务院[锅炉压力容器安全监察条例]和国家质量监督检验总局所颁发的国质检锅[2003]248号关于[特种设备无损检测人员考核与监督管理规则]的精神,特别定适用于特种设备无损检测人员的考核大纲,目的是通过对特种设备无损检测人员进行有关法律、法规,国家标准及无损检测基本知识和操作技能的考核,使无损检测人员能够独立正确进行特种设备的无损检测工作,确保特种设备的安全运行,经考核达到持证上岗。

　　 1、无损检测人员报考中请分为取证考核(初试)申请和换证考核(复试)申请;

　　特种设备无损检测人员初试考核包括理论知识和实际操作技能考核两部分.

　　 1．1．1原子和元素的概念，原子的组成入电子、质子、中子、核电荷数、原子序数、原子量及其相互关系。(B)

　　波尔模型、原子轨道与能级、基态、激发态及跃迁的概念。(C)

　　连续谱和标识谱的特征、产生机理及最短波长和转换效率的计算。

　　 常用γ射线; γ源的衰变规律、半衰期及活度的计算。（A）

　　 1．3．1光电效应、康普顿—吴有训效应、电子对效应、汤姆逊效应的产生原理和特征。（A）

　　 1．3．2窄束单色射线的概念，强度衰减规律和衰减公式与计算。（A）

　　 1．3．4散射线产生机理，散射比的定义及影响因素。（A）

　　 1．3．5宽束白色射线的概念、线质和有效能量的概念，宽束射线的衰减规律、吸收曲线和衰减公式及计算。（A）

　　 1．4．1射线照相法原理、适用范围和特点及其局限性。（A）

　　 2．1．2常用X射线管的结构，各部分作用及阳色的冷却方式。（A）

　　 2．1．3X射线管的技术性能、阳极特性、阴极特性、焦点、辐射场的分布、真空度，使用寿命及其影响因素。（A）

　　 2．1．4高压发生线路的种类。半波自整流、桥式全波整流、全波桓直流线路的特点及其局限性。（C）

　　 2．1．5工频油冷X射线机的基本组成：高压部分、控制部分、冷却部分、保护部分、保护部分的简单原理。变频气冷式X射线机的逆变原理及KV、mA调节的基本知识。（B）

　　 2．3．3胶片特性曲线、感光度、灰雾度、梯度、宽容度、颗粒度的概念及梯度的计算。（A）

　　 5．2．1常用显影液的组成和各组分的作用，显影操作方法。（A）

　　 5．2．3定影液的组成和各组分的作用，定影操作方法。（A）

　　 6．1评片的基本要求及对工作质量的影响。对底片质量、评片环境、设备和评片人员的要求。与评片基本要求相关的知识。（A）

　　 机械波的概念、波动本质;波长、波速、频率的概念及三者之间的关系(A)

　　板波、平面波、球面波、柱面波、活塞波、连续波、脉冲波的基本概念(C)

　　 声速的概念,声速与介质、波型的关系;同种固体介质中,纵、横波及表面波声速的关系(A)常见介质的纵横波声速(B)

　　 1.4波的叠加、干涉、绕射及惠更斯原理。波的叠加原理、波的干涉、绕射的基本概 念(B)

　　声压反射率r、透过率t、声强反射率R、透过率T,与介质声阻抗、声波入射方向的关系、变化规律及相互间关系(B)

　　 1.8在曲界面上的反射和透射影响聚焦、发散的主要因素,声透镜的原理和应用(A)

　　 2.1.3近场区在两种介质种的分布声场的连续性、远场区分布特征及相关计算（B）

　　 平底孔回波声压与距离,孔径的关系;大平底与距离的关系;两者声压比计算与应用;当量计算与应用(A)

　　长横孔、短横孔、球孔回波声压与距离、孔径关系;圆柱曲底面回派波声压于距离曲率半径关系；同类反射体当量对比计算(B)

　　 探伤仪工作原理; A型显示探伤仪电原理框图,主要组

　　 探头的作用、原理、型号、命名方法;直探头、斜探头的基本结构、主要组成部件及作用(A)

　　探头种类、双晶直探头、水浸聚焦探头、聚焦探头、双晶斜探头的结构和应用(B)

　　晶片材料,压电晶体主要性能参数;表面波探头、可变角探头、高温探头的结构和应用。(C)

　　常用的钢板、钢管、锻件、焊缝检验用对比试块的形状,反射体种类和规格(B)

　　 水平线性、垂直线性、声束宽度、灵敏度余量、分辨力的基本概念和测试方法(A)

　　 探伤仪性能(水准线性、垂直线性、动态范围、衰减器精度);

　　 探头性能(入射点、K值、声束特性、声束轴线;系统性能(盲区与始脉冲宽度、分辨力、灵敏度余量、信噪比)对探伤的影响(A)

　　 探头型式、频率、尺寸、K值的选择原则及对探伤的影响(A)

　　对耦合剂的要求;常用耦合剂种类及耦合效果;表面耦合损耗的测定与补偿(B)

　　扫描调节的目的、内容;利用横孔试块的水平距离、深度调节法(A)

　　纵波、横波扫描调节的基本方法;利用(CSK-ⅢA)试块半园试块的水平距离、深度调节法(B)

　　探伤灵敏度、扫查灵敏度的概念;调节的方法、目的和要求;试块法、底波法调节灵敏度的原理 、方法和应用(A)

　　垂直法、斜角法探伤时,缺陷的位置参数及定位的基本方法;水平定位法深度定位法基本原理;计算法和曲线法的原理及应用(A)

　　 4.6.1缺陷当量、指示长度、自身高度当量比较法、当量计算法; 相对灵敏度测长法; 绝对灵敏度测长法的原理及应用(A)

　　迟到波、反射波、三角反射波的形成原理和特征;探头杂波,耦合剂反射波;结构反射波及其他变型波判定方法(C)

　　 钢板探伤的常规方法;扫描及灵敏度调节方法;扫查方式;多次重合法的特征、优缺点; 水层厚度计算, 缺陷判别及尺寸测定(A)

　　 复合板材探伤常规方法;探伤面选择,灵敏度调节;常见缺陷及判定方法(A)

　　钢管中常见缺陷及常规探伤方法;手工探伤的一般方法;探伤灵敏度调节及扫查方式(A)

　　水浸聚焦法探伤原理,优点;声束聚焦方式;探测条件选择;钢管探伤相关标准(B)

　　厚壁管探伤方式选择;周向探伤探头角度确定,缺陷定位及修正方法(C)

　　探伤系统基本组成;钢管与探头相对运动形式;扫查速度,重复频率等的设定;探头的配置与作用(C)

　　 典型锻件最佳探伤方法和主要探测方向的选择;探测条件及探伤时机选择;衰减系数测定;锻件探伤相关标准(B)

　　 锻件中常见主要缺陷;缺陷回波(单个、游动、密集)与非缺陷回波的分析(C)

　　铸件探伤特点；铸件探伤条件选择；探伤灵敏度调节；缺陷的判别；质量级别的评定（B）

　　 6.1 焊缝探伤几何关系;焊缝探伤一般程序,探伤准备,探测条件选择,扫描及灵敏度调节、距离—波幅曲线绘制、补偿;扫查方式、缺陷判别;缺陷位置、幅度和指示长度测定;缺陷评定; 探伤记录及报告(A)

　　曲面探伤特征;耦合间隙与声程校正系数概念;非缺陷波的种类及判定;焊缝探伤相关标准(B)

　　“传输损失”的测定;焊缝中典型缺陷的静、动态波型特征;缺陷性质估判的综合方法(C)

　　小口径管焊缝的一般探伤方法,对探头的特殊要求;扫描及探伤灵敏度调整;观察区的设定;缺陷判定的一般原则(B)

　　 T型角焊缝主要探伤方法;探伤面与探头选择;扫查方式和方向,焊缝中主要缺陷和分布特征(A)

　　 不锈钢、钛合金、铝合金材料声学特性;焊缝探伤主要困难(C)

　　 堆焊层主要探伤方法;对探伤面及探头的要求;灵敏度调节;缺陷判别与测定。(B)

　　渗透探伤剂所用原材料及渗透液、乳化剂、显象剂、溶剂去除剂的性能鉴定(C)

　　 机械方法、化学方法及溶剂去除方法的种类、对象和注意事项(A)

　　 8.3.5 过清洗、过乳化、荧光背景及着色衬底的基本概念;不同的清除方法与缺陷中渗透液被除掉可能性的关系 (A)

　　 8.5.1显象时间、显象温度及显象剂厚度对缺陷显示的影响、主要标准的显象工艺参数 (A)

　　连续线状缺陷、断续线状缺陷、园形缺陷、点状缺陷、分散状缺陷等显示痕迹的定义、举例 (A)

　　 11.3.2工艺缺陷(加工缺陷)种类:变形加工(锻、轧)缺陷、铸造缺陷、焊接缺陷、热处理缺陷、机加工缺陷的种类 (A)

　　表面清理和予清洗操作、渗透操作、施加乳化剂操作、清除表面渗透液操作、干燥操作、显象操作、检验操作、后处理操作、零件标识操作等操作工具质量控制的具体内容(A)

　　渗透探伤人员资格考核鉴定、渗透探伤材料的质控、渗透探伤设备仪器试块的质控、渗透探伤工艺操作系统的质探、渗透探伤环境的质控等内容(B)

　　(代号为B)----要全面了解其细节、表现形式,并能准确把握其意义的内容、来源依据,准确知道其意义的内容;

　　(代号为A)----能在各种需要综合分析、判断、计算的问题中正确运用知识,熟悉其推理过程的内容.

　　(2)无射线Ⅰ级资格加考实际透照操作考试平板对接焊缝管对接焊缝各拍片一张要求底片质量符合相关标准规定.

　　(2)板材锻件T型接头及角焊缝,堆焊层以抽签方式选取其中一种要求对缺陷定位和测长.

　　(1)对平板对接焊缝探伤,要求磁痕鉴别缺陷数量缺陷性质尺寸及评级.

　　(2)管焊缝角焊缝以抽鉴方式选择一种,要求选择设备及各种磁化方式,对缺陷的定性定量.

　　(2)对接焊缝试件一块,要求虚假显示的识别,缺陷性质数量,尺寸及评级.

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